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(二)考核指標(biāo):
材料為鋁;形狀為圓形,直徑310~320mm;平面度≤10μm;布爾高度≤50μm;被測對象溫度冷卻到22±0.07℃用時(shí)≤7.3s(輸入的被測對象溫度為22±2℃)。
(三)項(xiàng)目交付件:
2套高性能水冷單元、設(shè)計(jì)資料、圖紙、關(guān)鍵技術(shù)研究報(bào)告、熱仿真報(bào)告、測試報(bào)告。
(四)其他要求:
項(xiàng)目承擔(dān)單位承諾,本項(xiàng)目驗(yàn)收通過后2年內(nèi),具備年產(chǎn)≥20套的生產(chǎn)能力。
(五)項(xiàng)目完成時(shí)間:不晚于2023年12月
(六)擬資助經(jīng)費(fèi):不超過60萬元
十六、超潔凈空氣加濕器
(一)研究內(nèi)容:
開發(fā)一款加濕器,用于超高純氣體供給系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)持續(xù)加濕中只傳送水汽、高效率加濕等技術(shù)的研究攻關(guān)。
(二)考核指標(biāo):
加濕器出口氣體的相對濕度≥90%@22℃(加濕器進(jìn)口氣體的露點(diǎn)溫度≤-89℃@1atm);最大可處理超潔凈干空氣流量≥900NL/min,加濕器可處理超潔凈干空氣的壓力范圍:1~3barg;加濕用超純水的流量消耗≤2L/min@17~24℃;加濕器出入口氣體關(guān)鍵污染物濃度如下表。
(三)項(xiàng)目交付件:
2套超潔凈空氣加濕器、設(shè)計(jì)資料、圖紙、關(guān)鍵技術(shù)研究報(bào)告、測試報(bào)告。
(四)其他要求:
加濕器設(shè)計(jì)方案如果采用non-porous membrane(非多孔膜),需實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。項(xiàng)目承擔(dān)單位承諾,本項(xiàng)目驗(yàn)收通過后2年內(nèi),具備年產(chǎn)≥10套的生產(chǎn)能力。
(五)項(xiàng)目完成時(shí)間:不晚于2023年12月
(六)擬資助經(jīng)費(fèi):不超過180萬元
十七、復(fù)雜鋁合金件內(nèi)部水路
保護(hù)技術(shù)方案
(一)研究內(nèi)容:
研究特定鋁合金件內(nèi)部的復(fù)雜水路系統(tǒng)的水路防腐蝕方案,其長度超過2000mm,內(nèi)孔徑小,最大孔深約1200mm。腐蝕介質(zhì)為中性水,研究變量包含水中溶解氧含量、Cl-濃度、Cu2+濃度、電導(dǎo)率,以及水路供水裝置中水面上方CO2濃度等。通過實(shí)驗(yàn)研究得出循環(huán)水路環(huán)境中,各主要水質(zhì)指標(biāo)的控制范圍及其對水路管道腐蝕的影響。
(二)考核指標(biāo):
交付1套針對特定鋁合金件內(nèi)部復(fù)雜循環(huán)冷卻水流道的完整的水路防腐蝕方案和驗(yàn)證結(jié)果,包含水中溶解氧含量、Cl-濃度、Cu2+濃度、電導(dǎo)率,以及水路供水的空氣環(huán)境中CO2濃度等的控制范圍及工程控制方法,實(shí)現(xiàn)腐蝕速率<0.57mm/y(毫米/年)。
(三)項(xiàng)目交付件:
復(fù)雜鋁合金件內(nèi)部水路保護(hù)技術(shù)方案報(bào)告:
(1)特定鋁合金件內(nèi)部冷卻水路腐蝕及失效的原因分析
(2)基于腐蝕影響的特定鋁合金件內(nèi)部冷卻水路壽命預(yù)測分析
(3)特定鋁合金件內(nèi)部冷卻水路壽命監(jiān)測及優(yōu)化方案
(4)滿足特定鋁合金件內(nèi)部冷卻水路壽命要求的工程技術(shù)方案及控制方法,完整的驗(yàn)證腐蝕速率與工程方案的實(shí)驗(yàn)與自檢方法,及相關(guān)的全部實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)