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(二)考核指標(biāo):
材料為鋁,;形狀為圓形,,直徑310~320mm,;平面度≤10μm,;布爾高度≤50μm,;被測(cè)對(duì)象溫度冷卻到22±0.07℃用時(shí)≤7.3s(輸入的被測(cè)對(duì)象溫度為22±2℃)。
(三)項(xiàng)目交付件:
2套高性能水冷單元,、設(shè)計(jì)資料,、圖紙,、關(guān)鍵技術(shù)研究報(bào)告、熱仿真報(bào)告,、測(cè)試報(bào)告,。
(四)其他要求:
項(xiàng)目承擔(dān)單位承諾,本項(xiàng)目驗(yàn)收通過后2年內(nèi),,具備年產(chǎn)≥20套的生產(chǎn)能力,。
(五)項(xiàng)目完成時(shí)間:不晚于2023年12月
(六)擬資助經(jīng)費(fèi):不超過60萬元
十六、超潔凈空氣加濕器
(一)研究?jī)?nèi)容:
開發(fā)一款加濕器,,用于超高純氣體供給系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)持續(xù)加濕中只傳送水汽、高效率加濕等技術(shù)的研究攻關(guān),。
(二)考核指標(biāo):
加濕器出口氣體的相對(duì)濕度≥90%@22℃(加濕器進(jìn)口氣體的露點(diǎn)溫度≤-89℃@1atm),;最大可處理超潔凈干空氣流量≥900NL/min,加濕器可處理超潔凈干空氣的壓力范圍:1~3barg,;加濕用超純水的流量消耗≤2L/min@17~24℃,;加濕器出入口氣體關(guān)鍵污染物濃度如下表。
(三)項(xiàng)目交付件:
2套超潔凈空氣加濕器,、設(shè)計(jì)資料,、圖紙、關(guān)鍵技術(shù)研究報(bào)告,、測(cè)試報(bào)告,。
(四)其他要求:
加濕器設(shè)計(jì)方案如果采用non-porous membrane(非多孔膜),需實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,。項(xiàng)目承擔(dān)單位承諾,,本項(xiàng)目驗(yàn)收通過后2年內(nèi),具備年產(chǎn)≥10套的生產(chǎn)能力,。
(五)項(xiàng)目完成時(shí)間:不晚于2023年12月
(六)擬資助經(jīng)費(fèi):不超過180萬元
十七,、復(fù)雜鋁合金件內(nèi)部水路
保護(hù)技術(shù)方案
(一)研究?jī)?nèi)容:
研究特定鋁合金件內(nèi)部的復(fù)雜水路系統(tǒng)的水路防腐蝕方案,其長(zhǎng)度超過2000mm,,內(nèi)孔徑小,,最大孔深約1200mm。腐蝕介質(zhì)為中性水,,研究變量包含水中溶解氧含量,、Cl-濃度、Cu2+濃度,、電導(dǎo)率,以及水路供水裝置中水面上方CO2濃度等,。通過實(shí)驗(yàn)研究得出循環(huán)水路環(huán)境中,,各主要水質(zhì)指標(biāo)的控制范圍及其對(duì)水路管道腐蝕的影響,。
(二)考核指標(biāo):
交付1套針對(duì)特定鋁合金件內(nèi)部復(fù)雜循環(huán)冷卻水流道的完整的水路防腐蝕方案和驗(yàn)證結(jié)果,包含水中溶解氧含量,、Cl-濃度,、Cu2+濃度、電導(dǎo)率,,以及水路供水的空氣環(huán)境中CO2濃度等的控制范圍及工程控制方法,,實(shí)現(xiàn)腐蝕速率<0.57mm/y(毫米/年)。
(三)項(xiàng)目交付件:
復(fù)雜鋁合金件內(nèi)部水路保護(hù)技術(shù)方案報(bào)告:
(1)特定鋁合金件內(nèi)部冷卻水路腐蝕及失效的原因分析
(2)基于腐蝕影響的特定鋁合金件內(nèi)部冷卻水路壽命預(yù)測(cè)分析
(3)特定鋁合金件內(nèi)部冷卻水路壽命監(jiān)測(cè)及優(yōu)化方案
(4)滿足特定鋁合金件內(nèi)部冷卻水路壽命要求的工程技術(shù)方案及控制方法,,完整的驗(yàn)證腐蝕速率與工程方案的實(shí)驗(yàn)與自檢方法,,及相關(guān)的全部實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)