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高效短流程銅板帶生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù),,包括熔體處理技術(shù),,氧含量控制技術(shù),,大寬厚比結(jié)晶器的設(shè)計,,大寬厚比上引連鑄工藝參數(shù)選擇和優(yōu)化,冷軋工藝的選擇和優(yōu)化,,帶材表面處理技術(shù),。
新型高導(dǎo)電型銅合金材料技術(shù),包括高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金接觸線的合金設(shè)計及非真空添加技術(shù),,大卷重高強(qiáng)高導(dǎo)合金線材的連續(xù)制備加工技術(shù)和在線熱處理技術(shù),,高端精密纜線的合金設(shè)計及其連續(xù)制備和精密加工技術(shù)。
新型低成本無鉛黃銅材料與制品技術(shù),,包括無鉛銅合金材料的合金設(shè)計及加工制備技術(shù),,有毒元素(Be、Cd,、Pb等)替代技術(shù),,主要解決低成本無公害銅材的開發(fā)。
新型高熱導(dǎo)銅粉材料與熱導(dǎo)制品技術(shù),,包括高導(dǎo)熱銅材料的成分設(shè)計技術(shù),,高壓制備粉末技術(shù)及高效散熱片與熱導(dǎo)管設(shè)計加工技術(shù),主要解決高導(dǎo)熱銅粉材料的開發(fā),,高效散熱片與熱導(dǎo)管制品的開發(fā),。
9.電子級高純多晶硅生產(chǎn)工藝技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
全流程工藝物料、能量優(yōu)化平衡及DCS自動控制技術(shù),;高效節(jié)能填料塔及干法除硼精餾提純?nèi)葰涔栊录夹g(shù),;生產(chǎn)過程運行碳含量控制技術(shù);痕量級雜質(zhì)檢測分析優(yōu)化技術(shù)及超高純度產(chǎn)品生產(chǎn)潔凈質(zhì)量控制體系的建立。
10. 低成本高比容量磷酸鐵鋰和富鋰錳基正極材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
低成本高比容量磷酸鐵鋰正極材料制備技術(shù),;低成本高比容量鋰電正極富鋰錳基材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù),。
11. 粉煤灰提取氧化鋁重大共性技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁新工藝相關(guān)的熱力學(xué)分析、設(shè)計高硅飽和系數(shù)的脫硅產(chǎn)物,,形成粉煤灰提取氧化鋁新工藝的理論體系,。對具有經(jīng)濟(jì)價值的粉煤灰資源進(jìn)行提取氧化鋁工藝研究,形成高鋁粉煤灰氧化鋁生產(chǎn)新工藝,;開發(fā)提鋁殘渣的減量化,、無害化及資源化技術(shù)。
12. 大極板電解與自動剝鋅技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
鋅浸出液深度凈化技術(shù),;大極板長周期電解技術(shù)與裝備技術(shù),,包括電解液微循環(huán)和流場控制;易剝離陰極板獲取技術(shù)研究及自動剝鋅預(yù)開口方式,、開口刀片形式,、剝鋅成功率、鋅板接收系統(tǒng)和未成功剝離鋅片處置裝備技術(shù),;全自動控制系統(tǒng)技術(shù)方案,;鋅電解酸霧抑制技術(shù);降低鋅電解直流電耗技術(shù),;研究凈液與電解連鎖控制,。
13. 轎車與貨車等交通輕量化用高性能鋁合金制備技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
汽車車身用6XXX系鋁合金;480mm,、510mm厚方鑄錠半連續(xù)鑄造工藝,;能使彌散相細(xì)小彌散分布的鑄錠均勻化處理新技術(shù);熱軋和冷軋并配合回復(fù)或再結(jié)晶退火的軋制工藝,;適合于工業(yè)生產(chǎn)的6XXX系鋁合金車身板軋制新技術(shù),;具有良好沖壓成形性和烘烤硬化潛力的固溶處理淬火工藝;工業(yè)生產(chǎn)可實現(xiàn)的預(yù)時效處理技術(shù),。