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10. 精密,、高效、節(jié)能熱處理技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

精密控制真空熱處理技術(shù),；精密可控氣氛連續(xù)熱處理技術(shù),；IGBT電源感應加熱技術(shù)；化學熱處理催滲技術(shù),；智能型精確控制淬火冷卻系統(tǒng),；熱處理設(shè)備智能控制系統(tǒng)。

11. 綠色,、高效,、節(jié)能鑄造技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

高效智能壓鑄島系統(tǒng)技術(shù)；金屬件快速無模制造技術(shù),；綠色環(huán)保型無機樹脂粘結(jié)劑的開發(fā)及其在汽車工業(yè)中應用技術(shù),；新型無機濕態(tài)覆膜砂的應用及其循環(huán)再生利用技術(shù)；金屬液高效過濾技術(shù)及應用,。

（三）復合材料制備

1. 伺服節(jié)能塑料注射成型技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

研發(fā)0.75～110kW注塑機專用伺服電機,，0.75～30kW水冷、35K～110kW風冷伺服驅(qū)動器；研發(fā)快速油缸配合比例方向閥的注塑機專用液壓系統(tǒng),；研發(fā)具有國際先進水平的螺桿優(yōu)化軟件和高耐磨機筒,；研發(fā)高效,、高精連桿機構(gòu),。

其中轉(zhuǎn)矩控制精度±1%，頻率響應≥200Hz,，液壓壓力控制誤差±1bar,；全硬化螺桿硬度58-61HRC,料筒內(nèi)孔澆注雙合金，有效厚度2-2.2mm,硬度57-59HRC,；開合模定位誤差≤±1mm,，制品質(zhì)量重復精度≤0.8‰；能耗指標0.35kWh/kg,。

2. 塑料微尺度制造技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

塑料微注射成型裝備技術(shù),；塑料微擠出成型裝備技術(shù)。

其中微型注射成型機,，合模力10—300kN,，注射速度≥300mm/s，注射壓力≥200MPa,，溫度控制精度±1℃,，制品重量重復精度≤0.5%；微結(jié)構(gòu)成型注射機,，合模力200-800kN,，注射速度≥500mm/s，注射壓力≥250MPa,，溫度控制精度±1℃,，制品重量重復精度≤0.5%。

3. 塑料精密擠出成型技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

研發(fā)以精密驅(qū)動,、精密塑化,、高熱慣性機筒、穩(wěn)流螺桿和精密控制為特征的精密擠出成型主機,；研發(fā)塑料熔體泵,、并聯(lián)式穩(wěn)壓裝置等穩(wěn)壓穩(wěn)流關(guān)鍵部件；研發(fā)以塑料精密擠出成型模具設(shè)計和制造技術(shù),；研發(fā)基于等時到溫控制系統(tǒng),、統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng),、Web的智能遠程控制系統(tǒng)的精密擠出成型先進控制技術(shù),。

其中螺桿直徑16—65mm，螺桿轉(zhuǎn)速15—150r/min，流量波動<5%,，熔體壓力波動<4%,，熔體控溫精度±1℃；制品幾何精度,，軸向幾何波動<5%,，橫向幾何波動<5%。

4. 基于拉伸流變的塑料高效節(jié)能加工關(guān)鍵技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

研究開發(fā)拉伸形變支配的高效節(jié)能塑料擠出成型關(guān)鍵技術(shù)及基礎(chǔ)裝備,，包括拉伸形變支配的葉片塑化擠壓系統(tǒng),，負載感應型低速大扭矩驅(qū)動與傳動技術(shù)，拉伸形變支配的塑化擠出成型過程智能化控制技術(shù),。