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2．鉛鋅混合礦富氧熔煉液態(tài)直接電熱還原同步生產(chǎn)金屬鉛鋅短流程技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

混合鉛鋅礦直接氧化熔煉——液態(tài)混合鉛鋅渣還原熔煉同步生產(chǎn)金屬鉛鋅短流程技術(shù),。鉛鋅混合礦氧化熔煉機理研究,、鉛鋅混合渣還原熔煉鉛鋅機理研究、冶煉渣型及冶煉工藝參數(shù)分析,、選冶聯(lián)合條件下選礦流程優(yōu)化等基礎(chǔ)研究,；熔煉爐及還原爐結(jié)構(gòu)形式研究及中試試驗爐及工藝技術(shù)研究。實現(xiàn)還原劑消耗,、能量消耗,、廢氣排放接近理論最佳值以及實現(xiàn)固體廢物同步無害化的工業(yè)生產(chǎn)為目標。

3．NSL工藝及裝備研發(fā)

主要技術(shù)內(nèi)容：

采用有別于傳統(tǒng)火法貴鉛爐及精煉爐冶煉金銀的新渣型,；在一個NSL爐內(nèi)完成對脫銅陽極泥或鉛陽極泥熔煉,、吹煉、精煉,，實現(xiàn)脫除砷,、銻、錫,、鉛,、鉍、銅,、碲等雜質(zhì),，對金銀富集；采取加快攪拌熔體措施,，強化冶金反應(yīng)的傳熱傳質(zhì),，高效、節(jié)能,；NSL爐處于密封狀態(tài)下操作,，清潔生產(chǎn)與環(huán)保。

4．汽車輕量化用高性能鋁合金車身板制備技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

良好沖壓成形性和烘烤硬化響應(yīng)能力的用新型6XXX系鋁合金成分設(shè)計與優(yōu)化技術(shù),；大規(guī)格方型鑄錠熔鑄,、鑄錠均勻化退火工藝技術(shù)；薄板熱連軋-高精度冷軋工藝技術(shù),；薄板帶表面毛化處理工藝技術(shù),；工業(yè)生產(chǎn)可實現(xiàn)的薄板工業(yè)化T4P熱處理工藝技術(shù)；薄板純拉伸矯直,、清洗和涂油工藝研發(fā),。

5．新型鋁鋰合金制備技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

超高強、高韌高淬透性,、中強耐損傷三種類型鋁鋰合金微結(jié)構(gòu)模式及成分設(shè)計技術(shù),；鋁鋰合金超大規(guī)格鑄錠成型及冶金質(zhì)量控制技術(shù),；基于形變熱處理的微觀組織精細調(diào)控技術(shù)；基于高溫流變應(yīng)力應(yīng)變特征與微觀組織演變規(guī)律的鋁鋰合金軋制,、鍛造和環(huán)軋加工技術(shù),。

6．長壽命高比容量鋰離子電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰的制備及應(yīng)用技術(shù)研究

主要技術(shù)內(nèi)容：

鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體的制備技術(shù)包括兩性元素鋁與過渡金屬鎳鈷的均勻共沉淀技術(shù)、鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體合成的反應(yīng)機理研究及鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體制備設(shè)備研究,；鎳鈷鋁酸鋰材料燒結(jié)工藝技術(shù)研究,，包括鋰配比、摻雜元素的選擇,、燒結(jié)溫度曲線,、燒結(jié)氣氛濃度和破碎設(shè)備和工藝的優(yōu)化；鎳鈷鋁酸鋰材料的包覆改性技術(shù)研究,，包括通過不同包覆元素,、包覆量、包覆方式以及包覆返燒條件等優(yōu)化,。

7．先進稀土陶瓷材料制備技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

開發(fā)電子陶瓷和光功能陶瓷用稀土復(fù)合氧化物超細粉體的低成本綠色制備技術(shù),；研究氧傳感器、燃料電池固體電解質(zhì)用釔鋯,、鈧鋯電子陶瓷材料,，光纖無源連接器插芯及套筒、醫(yī)用高端釔鋯結(jié)構(gòu)陶瓷材料及其產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù),。